トラフスクリューコンベヤ
トラフスクリューコンベヤとは
トラフスクリューコンベヤは、回転する螺旋状の羽根を使用してバラ物をある場所から別の場所に搬送する機構で、作業員が手作業で荷物を移動する必要がなく、高い作業効率を維持します。
なぜ私たちを選ぶのですか?
優れた品質管理
当社は、関連する専門的なトップ人材とテクノロジーを結集して、高度な資格を備えた専門チームを編成します。 大量生産の前に、原材料の各バッチをテストします。 製造後、各製品をテストして認定を保証します。
豊富な経験
20 年以上の業界経験により、当社はコンベヤ市場のニーズとトレンドを理解しています。 継続的な研究開発と反復を通じて、より良いコンベヤ製品とサービスをお客様に提供していきます。
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当社の製品はすべてISO90001のテストに合格しています。 当社の製品はすべて国際品質基準に準拠しており、世界中のさまざまな市場で高く評価されています。
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UスクリューコンベアUスクリューコンベヤは、バルク材を任意の位置(水平または傾斜)から別の位置に搬送できる特殊なタイプのコンベヤであり、Uスクリューコンベヤは信頼できる搬送方法の1つです。お問い合わせに追加
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傾斜スクリューコンベア傾斜スクリューコンベアは、回転するヘリカルスクリューブレードを使用して材料を傾斜面に沿って移動させるタイプの機械コンベアです。 傾斜スクリューコンベヤは、バルク材料を搬送するための最も用途が広く、費用対効果の高い方法の 1 つです。お問い合わせに追加
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LSスクリュートラフコンベアLSスクリュートラフコンベヤは、ある地点から別の地点に材料を輸送するために使用される機械式コンベアシステムの一種です。 LSスクリュートラフコンベヤは、オーガーとも呼ばれる回転するヘリカルスクリューブレードで構成されており、チューブまたはトラフ内に封入されています。お問い合わせに追加
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ステンレススクリューコンベアステンレス鋼スクリューコンベアは3 4または316L素材でできており、耐食性または耐高温性材料に適しています。 その動作原理と構造構成は、通常の炭素鋼スクリュー コンベアと同じです。お問い合わせに追加
- モブ: +86-18336080841
- info@jinruimachine.com
- conveyor@jinruimachine.com
- vibratingscreen@jinruimachine.com
- 追加: 中国河南省新郷市渭浜区五陽路西
トラフスクリューコンベヤのメリット
トラフ スクリュー コンベアは、回転スクリューを使用して材料を中空の円筒管の中を移動させる機械式搬送システムの一種です。 スクリューは、回転方向に応じて、チューブに沿って材料を押したり引いたりするように設計されています。 トラフスクリューコンベアは、農業、食品加工、化学、製薬などのさまざまな業界で一般的に使用されています。 トラフスクリューコンベヤの利点をいくつか紹介します。
多用途性:トラフ スクリュー コンベヤは多用途であり、粉末、顆粒、フレーク、その他のバルク材料を含む幅広い材料を処理できます。
効率:トラフスクリューコンベヤは、材料の流出や損失を最小限に抑えながら、材料をある地点から別の地点に効率的に移動させることができます。
低メンテナンス:トラフ スクリュー コンベヤは、可動部品が少なく、磨耗が最小限に抑えられるため、メンテナンスが簡単です。
カスタマイズ可能:トラフ スクリュー コンベアは、チューブの長さと直径、スクリューのサイズと形状など、特定のマテリアル ハンドリング要件を満たすようにカスタマイズできます。
費用対効果が高い:トラフ スクリュー コンベヤは、空気圧システムや油圧システムなどの他の機械式コンベヤ システムと比較してコスト効率が優れています。

軽量バージョンは主に、ペットフードの製造、プラスチック産業、石鹸、洗剤、洗剤の加工において粉末または粒状材料を搬送するために使用されます。 中重量バージョンは一般に、動物飼料製粉、木材加工、化学産業、さらには都市用途と産業用途の両方の環境技術で使用されます。 超強力バージョンは、一般にセメント/石灰/石膏の処理や鉱業で使用されます。
用途に応じて、さまざまな種類のネジ、入口、出口スパウトを用意しています。
Uトラフスクリューコンベヤは一般的なタイプのスクリューコンベヤです。 これらは、プラントのある部分から別の部分まで幅広い材料を搬送できるバルクハンドリング装置であり、工数を節約し、プロセスを自動化します。
名前が示すように、U トラフ スクリュー コンベヤは U 字型のトラフで構成されており、その中でシャフト付きまたはシャフトレスのスクリューが製品を移動させます。 材料は自由に流れることも、コンベアに蓋を付けて汚染から保護することもできます。 その場合でも、カバーをガラス製にすることができ、オペレーターが材質を観察できるようになります。
これにより、スタッフが一貫して高品質の製品を提供でき、蓄積や障害が発生しないことが保証されます。 また、U トラフ スクリュー コンベアを、自由流動材料からサンプルを採取して品質と一貫性を評価するサンプリング システムと組み合わせることができることも意味します。
このセットアップにより、U トラフコンベヤは水平またはわずかに角度を付けた用途に適しています。 垂直搬送の場合は、通常、より密閉されたシステムが設置されます。
U トラフ スクリュー コンベヤは、粉末や自由流動性の材料に一般的に使用されます。 アプリケーションの例は次のとおりです。
- 小麦粉と化粧品
- 動物飼料、穀物、ペットフード
- セメント、石灰、石膏、その他の鉱山製品
- Uトラフスクリューコンベヤのメリット
- Uトラフコンベヤはお客様の仕様に合わせて設計できます。 ここでは、スクリューコンベヤを会社に追加することで得られるメリットのほんの一部を紹介します。
U トラフ スクリュー コンベヤは、清掃、メンテナンス、組み立てが簡単です。
ワークフローに合わせて、さまざまな速度と容量で動作します。
複数の入口と出口を備えたスクリューコンベアや、材料の速度を手動で調整できる機能を備えたスクリューコンベアを入手できます。
完全に封じ込められたスクリューコンベヤは製品を汚染から保護し、有害物質が空気中に侵入しないようにすることで職場をより安全にします。
スクリューコンベヤのトラフの種類
スクリューコンベアは、工場のある部分から別の部分に材料を搬送するための最も多用途な機械の 1 つです。 水平または斜めに設置でき、ほぼすべての種類の素材に適したさまざまな仕様が用意されています。
伝えたい内容によって、使用するトラフの種類も決まります。 いくつかの異なるタイプがありますが、U トラフコンベヤが最も一般的です。
Uトラフコンベヤ
U トラフは、シンプルで経済的な設計のため、スクリューコンベヤの最も一般的なタイプのトラフです。 また、メンテナンスのためのアクセスも簡単です。 U トラフ スクリュー コンベアには、いくつかの可能な構成があります。
フレアトラフには成形された上部フランジが付いており、開口部が底部よりも広くなります。 これにより、粘着性または有害なバルク材料がより容易に侵入できるようになり、混合スクリューコンベアに適しています。
ジャケット付きトラフにはアウタージャケットが付属します。 これを内側トラフにシール溶接します。 ジャケットを使用すると、バルク材料を冷却、加熱、または一定の温度に保つことができます。
二重形成フランジは、フランジ付きカバーと併用すると防塵シールを提供します。
形成されたチャネルには 2 つのサイド チャネルがあり、長い搬送距離にわたってさらなる剛性を提供します。
ドロップボトムトラフには、取り外し可能な下部カーブトラフセクションがあります。 これにより、清掃やメンテナンスの際にネジにアクセスできるようになります。
管状ハウジング
スクリューコンベア用のトラフの別のタイプは管状です。これは、スクリューがシリンダー内に完全に囲まれていることを意味します。 これは、材料が 15 度などの角度で移動する場合によく使用されます。 管状ハウジングにはすべてが含まれており、フォールバックが少ないため、バルク材料の流れと効率が向上します。 また、最適ではない天候での運用にも適しています。
長方形のトラフ
最後に、研磨材には長方形のトラフが使用されます。 トラフ内のスクリューとバルク材料の間の空間は統計層を形成します。 耐摩耗鋼が使用される場合には、長方形のトラフも使用される場合があります。 ただし、これらは成形性が低く、常に U トラフ コンベヤに変えることができるわけではありません。
オージェコンベヤ 右勝手・左勝手(回転)
スクリューとオーガーはあらゆる用途に合わせて構成できます。 「基本的なコンベヤのフライトとピッチ タイプ」セクションでは、多数のバルク材料の搬送および処理用途で使用できるさまざまなタイプのスクリューについて説明します。
スクリュー フライト ヘリコイドまたはセクショナル スクリューの使用は、アプリケーションの要件とエンド ユーザーのニーズによって異なります。 一般に、ヘリコイド スクリューは軽度から中程度の用途に使用され、セクショナル スクリュー (スクリュー フライト) と比較するとコスト効率が高くなります。 断面ねじ (Screwflight) は、リボンやカットアンド折り曲げフライティングなどの特別な機能を備え、ほぼすべてのタイプの用途に合わせて構成できます。 断面ねじは、AR-235 や 316 ステンレス鋼などの特殊な材料から製造することもできます。
スクリューセクション (スクリューフライト) の長さも、アプリケーションの要件とエンドユーザーのニーズによって異なります。 バルク材料が非摩耗性で自由流動性である場合には、標準的なネジの長さとハンガー ベアリングを使用できます。 研磨性の高い重工業用途には、単一長のネジをお勧めします。
スクリューとオーガーは、右側と左側の構造で使用できます。 右ねじの方がはるかに一般的であり、ほぼすべての用途に推奨されます。 右ねじの場合、スペアパーツがより簡単に入手できます。 スクリューの「回転方向」とスクリューの回転方向によって、バルク材料の流れの方向が決まります。 以下の図は、時計回りまたは反時計回りに回転させたときの右ねじと左ねじの両方のバルク材料の流れの方向を示しています。 回転矢印はモーターと減速機の位置を示します。 回転方向が逆転すると、バルク材料の流れの方向も逆転します。
排出端にあるモーターと減速機を備えた右ネジは、バルク材料を排出端に向かって引っ張り、時計回りに回転します。
排出端にあるモーターと減速機を備えた左ネジは、バルク材料を排出端に向かって引っ張り、反時計回りに回転します。
ネジの勝手を判断するには、フライティングの手前側の傾斜を観察してください。 傾斜が右下がりの場合、ネジは右ネジになります。 左下がりの場合、ねじは左ねじとなります。
軸付きスクリューコンベヤを使用する理由
シャフト スクリュー コンベヤは、スクリュー フライトの中心を通る中実または管状のシャフトを備えた装置です。 これにより、ネジをトラフまたはスリーブの上に保持し、接触や回転速度による摩耗や金属の剥離につながる可能性のある摩擦を回避します。

軸付スクリューコンベヤのメリット
軸付きスクリューコンベヤは長くなる場合があります。 ほとんどの用途では、シャフト スクリュー コンベヤは 3 メートルごとにサスペンション ベアリングまたはブッシュを使用します。
シャフト付きスクリューコンベヤはトラフやタンディッシュの内側にライナーを必要としないため、メンテナンスの負担が軽減されます。
シャフト付きスクリューコンベアは、底部タンディッシュライナーの摩耗の心配がないため、より高い回転数で運転できます。
軸付きヘリカルスクリューコンベアの欠点
より長いコンベヤにはサスペンションブッシュまたはベアリングが必要です。 これらは、大容量コンベヤ上の材料の流れを妨げる可能性があります。
シャフト付きスクリューコンベヤは、サスペンションベアリングが必要なため、トラフの充填率が低くなります。 シャフトネジの一般的な充填率は約 15% -30% です。
軸付きスクリューコンベヤは繊維状またはペースト状の材料には適していません。
シャフト付きスクリューコンベヤは、フランジ付きシャフトやフレキシブルサスペンションベアリングを使用する場合、特定の状況では資本コストが高くなる可能性があります。

シャフトレススクリューコンベヤを使用する理由
シャフトレススクリューコンベアには、中心シャフトのないスパイラルまたはヘリックスが 1 つだけあります。 シャフトレススクリューコンベアは、通常エンジニアリングプラスチックで作られたライナー上で回転します。 シャフトレススクリューコンベアの唯一の接続点は、スクリューコンベアの駆動端にあります。
シャフトレススクリューコンベヤの利点:
シャフトレススクリューコンベヤを使用する主な理由の 1 つは、さまざまな種類の材料を処理できることです。 シャフトレススクリューコンベヤは、粘性、粘着性、湿った、塊状の材料を扱うことができます。
サスペンションベアリングを必要としないため、シャフトレススクリューコンベヤは充填率を約 35% -40% と高くすることができます。 ライブボトムホッパーや制御された供給などの用途では、100% シャフトレススクリューコンベアが可能です。
シャフトレススクリューコンベヤは、下部シャフトやシールがないため、垂直スクリューコンベヤへの供給に最適です。
シャフトレススクリューコンベヤの欠点:
シャフトレススクリューコンベアは、スクリューコンベアの回転時の接触や摩擦により時間の経過とともに摩耗する部品であるため、ライナーを取り外して交換する必要があります。 スクリューコンベアが高いところにある場合やアクセスできない場所にある場合、これが問題になることがよくあります。
非常に長い長さおよび大量のバルクマテリアルハンドリング用途の場合、スラスト荷重下ではスクロールが圧縮され、引張荷重下では伸びが発生するため、スクリューコンベアにブレースが必要になります。
スクリューコンベヤ vs 振動コンベヤ
スクリューコンベアはプロセス産業で数十年にわたって使用されてきました。 これらは通常、材料をコンベアの一方の端から他方の端に移動させる螺旋状のオーガを備えたトラフまたはチューブで構成されています。 スクリューコンベヤー用に設計されたオーガーは、通常、中心にシャフトが含まれていますが、シャフトのないスクリューコンベヤーオーガーも入手できます。 機械の長さが短い場合を除き、トラフ全体にハンガー ベアリングが配置されており、オーガーのガイドとサポートに役立ちます。
スクリューコンベア技術には多くの用途があります。 汚泥などの粘着性のある物質、食品や肉製品、その他の搬送しにくい物質の移動に優れています。 しかし、乾燥していたり、形が変わっていたり、非常に摩耗しやすいバルク製品や、輸送中に何らかの処置が必要なバルク製品がある場合はどうなるでしょうか? この場合、スクリューコンベアは最良の選択肢ではない可能性があります。
振動コンベヤはスクリューコンベヤの代替手段となります。 トラフに結合されたアンバランスドライブを使用することで、振動コンベヤは、スクリューコンベヤに伴うメンテナンスの問題を発生させることなく、材料を効率的に搬送できます。 移動コンポーネントや駆動コンポーネントが搬送中の材料と接触することはありません。 この設計上の利点により、継続的なメンテナンスが必要な摩耗部品であるオーガ、シャフト、およびハンガーのベアリングが不要になります。
振動コンベアのもう 1 つの利点は、パン自体の摩耗特性が軽減されることです。 スクリューコンベアを使用すると、材料がトラフの表面に沿って押され、摩擦と摩耗が生じます。 振動コンベヤは、製品を前方に連続的に投げたり投げたりすることで材料を移動させるため、搬送中のトラフとの接触が大幅に減少します。
スクリューコンベアではなく振動コンベアを利用すると、さらなるプロセス上の利点も得られます。 振動コンベアで製品を搬送しながら、加熱、乾燥、冷却、選別などのプロセスを実行できます。
振動コンベヤー マシンは、チューブまたは四角いパンとして、開放型または密閉型として設計でき、複数のレーンに分割したり、材料を異なる方向に送るために分割したりすることができます。 振動コンベヤは角を曲がるように設計したり、傾けたり下降させたりすることもできるため、既存のプロセスや構造物に独自の設置機会が可能になります。 スクリューコンベアを利用する場合のように、機械設計の長さ、幅、奥行きに制限はありません。
バルク材料の移動方法を検討するときは、スクリューコンベアに対する振動コンベアの利点を考慮してください。 メンテナンスの削減、摩耗部品の排除、用途に合わせて機械をカスタマイズできることなどは、振動コンベヤがスクリューコンベヤよりも優れている理由のほんの一部です。 振動コンベヤのこれらの利点により、バルクマテリアルハンドリングプロセスを強化できます。
バルクマテリアルハンドリングにおけるスクリューコンベヤの役割を理解する
オーガーコンベヤとも呼ばれるスクリューコンベヤは、穀物、小麦粉、動物飼料、肥料などの乾燥バルク材料を効率的に輸送するために使用されます。 トラフ内でスクリューを回転させて材料を簡単かつ効率的に移動させます。 スクリューコンベアはメンテナンスをほとんど必要とせず、最適な生産性を実現するために 24 時間 365 日使用できる耐久性のあるソリューションを提供します。 そのため、これらはさまざまなドライバルク製品の輸送に不可欠なツールとなっています。
スクリューコンベヤの種類
スクリューコンベヤは基本的な部品は共通ですが、バリエーションも豊富で幅広い用途に活躍します。 以下に一般的なバリエーションの例を示します。
トラフオプション
トラフは、材料がスクリューコンベアによって輸送されるときに通過するチャネルです。 素材を汚染から守るためにカバーされています。 バルク材料は入口を通ってトラフに供給され、サイロ、ビン、またはその他の貯蔵容器を介してトラフへの流れを制御する他の装置に接続できます。 トラフは、1 つ以上の出口を介して目的地に材料を堆積するために、必要に応じて垂直、水平、または傾斜して配置できます。
トラフは管状、U 字型、長方形のいずれかで、移動する製品の種類に応じてさまざまな種類の鋼で作られています。 たとえば、耐摩耗性の長方形鋼トラフは研磨材の移動に最適ですが、U 字型軟鋼が最も一般的で、ほとんどの用途に適しています。 管状トラフは汚染物質からの保護を強化し、より高い速度と容量で動作できます。 トラフは、さまざまな容量と流量に対応できるよう、さまざまなサイズが用意されています。
フライトのオプション
フライトはスクリューの刃部分で、トラフの内側に沿って螺旋状に走っています。 ほとんどの場合、中心軸に巻き付けられます。 ただし、粘着性、湿性、粘性、または糸状の材料をより適切に移動できるシャフトレスタイプも利用できます。 フライトは、ピッチ、テーパー、形状など、さまざまな点で異なります。
ピッチ - ピッチは飛行頂点間の距離です。 飛行中一貫して維持することも(標準ピッチ)、飛行の長さに沿って増加させることもでき、流量を制御しながら供給材料が貯蔵容器から排出されるときに、供給材料のための追加のスペースを作り出します。 短いピッチは、撹拌時に制御不能に流れる傾向のある材料を遅くするために使用されます。
テーパー - テーパー付きフライト スクリュー コンベヤでは、フライト幅が徐々に増加します。 これにより入口に追加のスペースが確保され、塊状の材料を均一に供給できるようになります。
形状 - さまざまなフライト形状により、材料の流れを速めたり遅くしたり、圧縮を防止したり、混合やエアレーションを促進したりできます。 たとえば、リボン スクリュー コンベアにはフライトの内端とシャフトの間に隙間があるため、粘着性のある製品がより簡単に移動できます。
スクリューコンベヤのメリット
スクリューコンベアは高度にカスタマイズ可能で、効率的かつシンプルです。 これらは、ドライバルク製品をある場所から別の場所に迅速、スムーズ、そして穏やかに移動するための費用対効果の高い方法を提供します。 無数のバリエーションにより、粉末から粘着性のある物質まで、さまざまな種類の製品に適しています。 スクリューコンベアは、そのコンパクトな設計と柔軟な構成可能性により、スペースの制約があっても、ほぼすべてのマテリアルハンドリング作業にシームレスに統合できます。
スクリューコンベアはシンプルな設計のため、操作とメンテナンスが簡単で、日常のメンテナンスに必要なダウンタイムは最小限です。 開閉可能なパネルにより、掃除やメンテナンスがさらに便利になります。 スクリューコンベヤは、低コストで生産性に劇的な影響を与える能力があるため、バルクマテリアルハンドリングに不可欠な部分となっています。
適切なスクリューコンベヤの選択
操作に適したスクリューコンベアの設計を選択するには、材料の密度、粒子サイズ、容量と流量の要件など、いくつかの要素を考慮することが重要です。 プロセス フロー設計の経験を持つ専門家に必ず相談して、運用に適切な仕様を決定してください。
Bratney は、種子、穀物、飼料、肥料などの農業バルク品向けに世界クラスの機器とソリューションを提供しています。 当社は業界をリードするメーカーと提携し、設計の専門知識を応用してお客様の生産性、効率性、収益性を向上させます。 詳細については、ブログをご覧ください。
私たちの工場
企業は、強力な技術力、豊富な製造経験、成熟した製造プロセス、完全なテスト方法を備え、2005年にISO90001品質マネジメントシステム認証を率先して取得し、すべてCADを採用しており、ユーザーの機器モデリングと非要求を完全に満たすことができます。標準的なデザインで、完全な販売前および販売後のサービスシステムを備えています。 製品は高品質かつ低価格で、本土、香港、マカオ、台湾でよく販売されており、東南アジア、アフリカ、ヨーロッパ、アメリカなどに輸出されています。訪問、相談、交渉を歓迎します。 。

よくある質問
私たちは、高品質のカスタマイズされたサービスを提供することに特化した、中国のプロのトラフスクリューコンベヤメーカーおよびサプライヤーです。 当社の工場からここで販売されている高級トラフスクリューコンベヤを購入することを心から歓迎します。 良いサービスと低価格が利用可能です。









