1つ目は、確実に機能することです。 ベルトコンベヤは、発電所での石炭の輸送、鉄鋼およびセメント工場でのバルク材料の輸送、港での船舶の積み降ろしなど、連続運転を必要とする多くの重要な生産ユニットで使用されています。 このような場合にダウンタイムが発生すると、損失は膨大になります。 必要に応じて、ベルトコンベアはシフトごとに連続して動作することができます[2]。
ベルトコンベアは消費電力が少ない。 材料とコンベヤベルトがほとんど相対運動をせずに移動するため、走行抵抗が小さい（スクレーパーコンベヤの約1/3-1/5）だけでなく、荷崩れや荷崩れも少なく、そして生産性が高い。 これらはすべて、生産コストの削減に役立ちます。
ベルトコンベアのコンベアラインは適応性と柔軟性があります。 ラインの長さはニーズによって異なります。 短いものは数メートル、長いものは 10 km を超えることもあります。 小さなトンネルに設置したり、地上交通が混沌とした危険な場所に設置したりできます。
プロセスの要件に応じて、ベルト コンベヤーは非常に柔軟に 1 つまたは複数のポイントから材料を受け取ることができます。 多点や複数箇所への排出も可能です。 ベルトコンベヤは、材料がコンベヤベルトに同時にいくつかのポイント（石炭準備プラントの石炭バンカーの下のコンベヤなど）で追加される場合、またはベルトコンベヤの長さに沿った任意のポイントで追加される場合、主要なコンベヤラインになります。均一な給餌装置。
ベルトコンベアは、石炭貯蔵ヤードのパイルの下の道路で材料を拾い上げ、必要に応じて、各パイルから異なる材料を混合することができます. 材料は、コンベヤ ヘッドから簡単に排出するか、コンベヤ ベルトの長さに沿った任意のポイントでプラウ排出機または移動式排出トラックによって排出することができます。
